ภาพรวม:
วัสดุที่จะจัดการผ่านกลไกเสริมที่เหมาะสมเช่นผ้าดาว, เข็มขัดแกว่ง, เครื่องบดหรือ granulator, กระจายบนสายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงผ่านช่องที่ประกอบด้วยหน่วยความร้อนหนึ่งหรือหลายหน่วย, แต่ละหน่วยความร้อนมีการติดตั้งระบบทำความร้อนและการไหลเวียนของอากาศ, แต่ละช่องมีหนึ่งหรือหลายระบบระบายความชื้น, อากาศร้อนผ่านบนลงล่างหรือจากล่างขึ้นบนวัสดุบนสายพานลำเลียงเมื่อผ่านสายพานลำเลียงเพื่อให้วัสดุสามารถแห้งอย่างสม่ำเสมอ
การประยุกต์ใช้:
เครื่องเป่าสายพานเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบต่อเนื่องที่ใช้กันทั่วไป มันสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี, อาหาร, ยา, วัสดุก่อสร้าง, อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการอบแห้งแผ่นแถบวัสดุเม็ดที่ระบายอากาศได้ดีขึ้นสำหรับวัสดุวางของเค้กกรองนอกจากนี้ยังสามารถทำให้แห้งหลังจากขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดเม็ดหรือเครื่องอัดรีด
ลักษณะเฉพาะ:
สามารถปรับปริมาณอากาศอุณหภูมิความร้อนเวลาในการเข้าพักวัสดุและความเร็วในการให้อาหารเพื่อให้ได้ผลการอบแห้งที่สอดคล้องกัน
การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถใช้ระบบล้างสายพานตาข่ายและระบบระบายความร้อนของวัสดุ
การดำเนินงานมีความยืดหยุ่น หลังจากวัสดุเปียกเข้าไปในเครื่องกระบวนการอบแห้งจะดำเนินการภายในกล่องที่ปิดสนิทสภาพแรงงานจะดีกว่าหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของฝุ่น
เมื่อวัสดุแห้งย้ายไปพร้อมกับสายพานลำเลียงตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างอนุภาคของวัสดุจะค่อนข้างคงที่และมีเวลาในการอบแห้งที่เหมือนกัน เหมาะสำหรับกระบวนการอบแห้งบางอย่างที่มีการเปลี่ยนแปลงสีของวัสดุหรือความต้องการปริมาณน้ำสม่ำเสมอ นอกจากนี้วัสดุในอุปกรณ์มีการสั่นสะเทือนและผลกระทบเพียงเล็กน้อยและอนุภาคของวัสดุไม่แตกง่ายดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการอบแห้งวัสดุบางอย่างที่ไม่อนุญาตให้แตก
ไม่เพียง แต่สามารถอบแห้งวัสดุเท่านั้น แต่บางครั้งยังสามารถเพาะปลูกและอบวัสดุการสุกหรือการระบายความร้อนและการดำเนินการแปรรูปอื่น ๆ
อุปกรณ์แยกอากาศที่ไม่ซ้ำกันทำให้การกระจายอากาศร้อนสม่ำเสมอมากขึ้นและรับประกันความสอดคล้องของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
โครงสร้างที่เรียบง่ายติดตั้งง่ายสามารถทำงานได้เป็นเวลานาน ในกรณีที่เกิดความผิดพลาดสามารถเข้าไปในกล่องและยกเครื่องภายในและบำรุงรักษาได้ง่าย
แผนผังโครงสร้าง:

|
รุ่น |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
ดีวา-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
เครื่อง DW-2-10 |
เครื่อง DW-2-20 |
|
|
จำนวนยูนิต |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
|
|
แบนด์วิดธ์ (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
|
ความยาวส่วนการอบแห้ง (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
|
|
ความหนาของวัสดุ (มม.) |
≤60 |
|||||||
|
ใช้อุณหภูมิ (℃) |
50-140 |
|||||||
|
ความดันไอน้ำ (MPa) |
0.2-0.8 |
|||||||
|
ปริมาณการใช้ไอน้ำ (กก. / ชม.) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
|
เวลาอบแห้ง (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
|
|
ความแรงของการอบแห้ง (กก. / ชม.) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
|
|
พลังงานทั้งหมดของอุปกรณ์ (กิโลวัตต์) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
|
|
ขนาดโดยรวม |
L ยาว (ม.) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
|
ความกว้าง W (ม.) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
|
สูง H (m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
น้ำหนัก (กิโลกรัม) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
|

