ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องอัดเม็ดอัดขึ้นรูปแบบแบนเป็นหนึ่งในอุปกรณ์การผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลัก (ชีวภาพ) ที่ผลิตโดย บริษัท ของเราในปัจจุบัน เป็นเครื่องจักรปุ๋ยที่ผลิตโดยบุคลากรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของโรงงานของเราที่รวบรวมเครื่องอัดเม็ดขั้นสูงทั้งในประเทศและต่างประเทศด้วยประสบการณ์การผลิตซ้ำแล้วซ้ำอีกปรับปรุงและทำอย่างพิถีพิถัน เครื่องนี้มีเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมใช้งานง่ายและได้รับการออกแบบให้มีรูปแบบที่แตกต่างกันหลายรูปแบบเป็นเครื่องจักรแปรรูปที่เหมาะสำหรับหน่วยประมวลผลปุ๋ย
หลักการทำงาน
เมื่ออุปกรณ์นี้ทำงานวัสดุจะถูกบีบลงด้านล่างโดยล้อกลิ้งจากนั้นตัดออกโดยมีดโกนจากนั้นจะเข้าสู่การขัดผิวที่สองและม้วนเป็นลูก เครื่องอัดเม็ดอัดขึ้นรูปแบบแบนสำหรับปุ๋ยอินทรีย์มีข้อได้เปรียบของอัตราการขึ้นรูปลูกสูงไม่มีการส่งคืนความแข็งแรงของเม็ดสูงการปรับวงกลมสม่ำเสมอความชื้นต่ำในการขึ้นรูปลูกและการใช้พลังงานในการอบแห้งน้อยลง การใช้งานและคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. เครื่องส่วนใหญ่จะใช้สำหรับปุ๋ยอินทรีย์ (ชีวภาพ) และการประมวลผลเม็ดในอุตสาหกรรมการเพาะปลูกและการประมวลผล;
2. วัสดุเม็ดที่ประมวลผลโดยเครื่องนี้มีพื้นผิวที่สะอาดและมีความแข็งปานกลางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำและสามารถเก็บส่วนประกอบทางโภชนาการภายในวัตถุดิบได้ดีขึ้นในระหว่างการประมวลผล
3. องค์ประกอบของเม็ดมีความสม่ำเสมอและมีรูปร่างเรียบร้อย รูรับแสงของเม็ดหนาและบางสามารถแบ่งออกเป็น: Φ2, Φ2.5, Φ3.5, Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 เป็นต้น ผู้ใช้สามารถเลือกตามความต้องการในการผลิตเมื่อสั่งซื้อ
4. เนื่องจากอัตราส่วนน้ำต่ำของเม็ดง่ายต่อการจัดเก็บในน้ำสามารถรักษาสภาพเดิมได้เป็นเวลานานและช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัสดุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ประเภท หมายเลข | กิโลเมตร-150c | กิโลเมตร-250c | กิโลเมตร-300c | กิโลเมตร-350c | กิโลเมตร-400c |
ผลผลิตT / ชั่วโมง | 0.08-0.1 | 0.5-0.7 | 0.8-1.0 | 1.1-1.8 | 1.5-2.5 |
เฉิง เมล็ดข้าว อัตรา | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
อุณหภูมิอนุภาคเพิ่มขึ้น℃ | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
กง อัตรากิโลวัตต์ | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 33 |
1. การติดตั้ง: เครื่องนี้มีการติดตั้งร่วมกับการไหลของเทคโนโลยีเพื่อหาตำแหน่งแนวนอน
2. การว่าจ้าง:
a. หลังจากเพิ่มน้ำมันเกียร์ไฮเปอร์โบลาในกระปุกเกียร์สามารถเปิดเครื่องได้
ข. ติดตั้งเครื่องอัดเม็ดได้อย่างราบรื่นปรับสายพานให้แน่นและดูว่าพวงมาลัยเป็นปกติหรือไม่สกรูแต่ละส่วนมีสัญญาณหลวมหรือไม่คลายสกรูปรับระยะห่างบนที่นั่งเพลาลูกกลิ้งเพื่อให้เครื่องอยู่ในสถานะที่ไม่มีการโหลดและสามารถใช้งานได้หลังจากเริ่มต้นตามปกติ
ค การใช้เครื่องใหม่ครั้งแรกให้ใช้ผงหญ้า 10 กิโลกรัม (หรือขี้เลื่อย) ทรายละเอียด 2 กิโลกรัมบวก (ประมาณ 1.5 กิโลกรัม) น้ำมันพืชหรือน้ำมันเครื่องเสีย (หมายเหตุ: นอกจากนี้ยังสามารถแทนที่วัสดุบดที่มีปริมาณน้ำมันขนาดใหญ่) เพื่อกวนขันสกรูปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งและแม่แบบใน 0.1-0.3 มม. ทำให้ความเร็วของลูกกลิ้งกดทั้งสองมีความสอดคล้องกันค่อยๆเพิ่มวัสดุที่มีน้ำมันอนุภาคที่อัดขึ้นรูปจะถูกบีบอัดซ้ำ ๆ เป็นรูเมมเบรนที่หล่อลื่นได้อย่างคล่องแคล่วหลังจากนั้นค่อย ๆ เพิ่มวัสดุผสมที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลเช่นความต้านทานรูฟิล์มมีขนาดใหญ่ผลผลิตต่ำหรือไม่ปล่อยสามารถตามวิธีการข้างต้นของแผ่นเมมเบรนเพื่อทำการบดซ้ำ ๆ เพื่อให้รูพรุนของเมมเบรนไหลได้อย่างราบรื่นก่อนที่จะดำเนินการประมวลผล
d ในการประมวลผลวัสดุเช่นเส้นใยละเอียดมากขึ้นควรเพิ่มความชื้นประมาณ 5% เช่นเส้นใยละเอียดมากขึ้นในวัสดุผสมสามารถลดปริมาณน้ำที่เพิ่มได้ตามความเหมาะสมความชื้นนี้จะระเหยออกในระหว่างกระบวนการอัดรีด
e. ผ่อนคลายสกรูปรับช่องว่างหลังจากการประมวลผล ทำให้ล้อลูกกลิ้งอยู่ในสถานะที่เป็นอิสระขจัดคราบตะกรันบนและล่างหลังจากปิดเครื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านล่างของแผ่นดิสก์ทิ้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตลับลูกปืน
ข้อควรระวังในการดำเนินงาน
1. ตรวจสอบว่ามีเศษซากภายในเครื่องก่อนเปิดเครื่อง
2. ตรวจสอบว่าทุกส่วนของเครื่องเป็นปกติ
3. หลังจากเครื่องเริ่มต้นให้ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนถูกต้องหรือไม่เช่นการหมุนในทิศทางย้อนกลับควรหยุดและปรับทันที ยืนยันการหมุนที่ราบรื่นไม่มีเสียงรบกวนและไม่มีเสียงแรงเสียดทานก่อนที่จะเริ่มการผลิต
4. ห้ามมิให้บล็อกเหล็กหินไม้และของเบ็ดเตล็ดอื่น ๆ เข้าไปในเครื่องเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์
5. ห้ามมิให้ลูกกลิ้งกดสัมผัสกับแม่แบบที่ไม่ได้ใช้งานเมื่ออัดเม็ด
6. เม็ดปรากฏบดหรือกดไม่เป็นจริงควรลดสูตรวัสดุเส้นใยหยาบลงภายใน 50%
7. ไม่มีการอัดเม็ดและไม่ปล่อยออกมาเมื่ออัดเม็ด ควรถอดแม่แบบออก หลังจากเจาะรูทีละรูให้เพิ่มวัสดุเส้นใยบางอย่างอย่างเหมาะสมสามารถเปิดเครื่องอัดเม็ดใหม่ได้
8. ควรตรวจสอบความหนาแน่นของสายพานบ่อยครั้ง กระปุกเกียร์มีการรั่วไหลของน้ำมันเพื่อเปลี่ยนซีลน้ำมันในเวลาที่เหมาะสม
ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีการแก้ไข
ความล้มเหลว | เหตุผล | วิธีการยกเว้น |
1.รูแม่พิมพ์ไม่สามารถอุดตันอนุภาคขณะขับรถ |
1.หลุมแม่พิมพ์แบนสนิม 2.หลุมแม่พิมพ์แบนสนิมเสร็จสิ้นไม่ดี 3.ช่องว่างระหว่างแม่แบบและล้อลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่เกินไป
|
1.กำจัดอนุภาคที่ตกค้างในรูตาย 2.บดด้วยผงที่มีน้ำมันสูง 3.ปรับช่องว่างใน0.1-0.3 มม
|
2.เม็ดที่มีผงมากเกินไปหรือไม่มีรูปร่าง |
1.ความชื้นของวัสดุต่ำเกินไป 2.วัสดุมีความชื้นสูงเกินไป 3.วัสดุมีเส้นใยหยาบขนาดใหญ่
|
1.ช่วยเพิ่มปริมาณน้ำ 2.ปริมาณน้ำลดลง 3.เพิ่มผงเหนียว
|
3.ผลผลิตค่อย ๆ ลดลง |
1.ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่เกินไป 2.ปริมาณน้ำต่ำเกินไป
|
1.การปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และลูกกลิ้ง 2.มีปริมาณน้ำเพิ่มขึ้น
|
4.เม็ดสีผมแข็งและเงางาม | 物料含水量偏低 | เพิ่มความชื้นของผง |
5.อนุภาคอ่อนนุ่มและพื้นผิวขรุขระ |
1.ปริมาณน้ำที่ไม่เหมาะสม 2.เทมเพลตใหม่สำหรับการใช้งาน
|
1.มีปริมาณน้ำลดหรือเพิ่มขึ้น 2.การอัดขึ้นรูปบดด้วยผงน้ำมัน
|
6.Granulator หายใจอย่างกะทันหัน | มีสารแข็งหรือโลหะขนาดใหญ่เข้าสู่ระหว่างแม่พิมพ์และลูกกลิ้ง | กำจัดสิ่งแปลกปลอม |