พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
ชื่อ |
หน่วย |
พารามิเตอร์ |
ความดันการให้อาหาร (เต้าเสียบของตัวปั๊ม) |
Mpa |
0-30 |
ความเร็วในการฉีดสูงสุด |
L/min |
1 |
ท่อผสมแบบคงที่ |
เส้นผ่าศูนย์กลาง 3/4 นิ้ว, 300 มม |
|
ระบบการให้อาหาร |
L |
20L (จานเล็ก) |
ปริมาณของถังวัสดุ |
เท่านั้น |
2 |
ความต้องการพลังงาน |
380V/50HZ,1400W |
|
อัตราส่วนผสม |
สามารถตั้งค่าได้ |
|
ความดันอากาศ |
Kgf/cm2 |
6 |
ความแม่นยำตามสัดส่วน |
ข้อผิดพลาด ภายใน± 1% |
|
ปริมาณการใช้อากาศสูงสุด |
ft^3/min |
1 |
ระบบการเพิ่มยาที่สาม |
ระบบเพิ่มดิจิตอลไฟฟ้าเป็นตัวเลือก |
|
กำลังเซอร์โวมอเตอร์ |
KW |
0.7 |
ขนาดภายนอกของอุปกรณ์ |
mm |
720(L)x720(W)x1906(H) |
ท่อส่งและจ่าย (3 / 8吋หลอดเรซิน) |
m |
3.5 |
วัสดุของเส้นทางที่กาวผ่าน (แยก) |
วัสดุของส่วนเฉพาะ: วัสดุของแผ่นความดันขนาดใหญ่และขนาดเล็กเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมวัสดุของตัวปั๊มกาวและเครื่องผสมปืนฉีดกาวเป็นสแตนเลสวัสดุของท่อส่งกาวเป็นท่อเรซิน |
|
โหมดการทำงาน |
อินเทอร์เฟซเครื่องมนุษย์ 12 นิ้ว |
1. ระบบลำเลียงการวัดด้วยการควบคุมวงปิด
ระบบอุปกรณ์สำหรับปั๊มป้อนแรงดันกาว A, B วัตถุดิบถังวัสดุกาวที่เหลืออัตราการไหลแบบเรียลไทม์ (อัตราการไหล) ความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ สำหรับการตรวจสอบแบบดิจิทัลและแนะนำฟังก์ชั่นของระบบควบคุม กระบวนการควบคุมมีดังนี้: ทุก ๆ 0.01 วินาที (เช่นหนึ่งรอบการสแกน PLC) เพื่อเปรียบเทียบอัตราการไหล (อัตราการไหล) ของกาว A, B จากนั้นดำเนินการข้อผิดพลาดของทั้งสองโดยใช้ค่าความแตกต่างนี้เพื่อดำเนินการ PID โดยใช้ผลการดำเนินการเพื่อปรับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของระบบป้อนอาหารเพื่อให้บรรลุการควบคุมวงปิดของอัตราส่วนเอาท์พุท กระบวนการปรับแบบไดนามิกเช่นนี้ทำให้การรับประกันอัตราส่วนมีความแม่นยำมากขึ้น โหมดการควบคุมดังกล่าวทำให้ความแม่นยำของอัตราส่วนของระบบให้อาหารสามารถเข้าถึงได้ ภายใน± 1% จึงให้เงื่อนไขที่ดีสำหรับการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
H930 ตระหนักถึงตัวชี้วัดทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดสำหรับระบบการให้อาหาร - ความถูกต้องของสัดส่วนและตระหนักถึงการควบคุมวงปิดเพื่อให้การป้อนอาหาร LSR มีความแม่นยำในสัดส่วนที่ดีขึ้นหนึ่งระดับ
เนื่องจากกาว AB ในการออกแบบและการทดลองเป็นไปตามข้อกำหนด 1: 1 ลักษณะของวัสดุที่สามารถบรรลุได้ก็จะได้รับภายใต้สถานการณ์ของส่วนประกอบสองชุดตาม 1: 1 แต่ในระหว่างการใช้งานจริงเนื่องจากระบบการให้อาหารแบบดั้งเดิมไม่ได้รับประกันอย่างแท้จริงดังนั้นหลังจากการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์คุณสมบัติของวัสดุจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการออกแบบได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้จะมีปัญหาคุณภาพหรืออายุการใช้งานสั้นลงอย่างมากสําหรับโอกาสที่มีความต้องการสูง เช่น การยึดติด ความโปร่งใสสูง และการปลูกถ่ายของมนุษย์
เนื่องจากใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการทำพลังงานเสถียรภาพจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมากจากข้อมูลความแม่นยำในการทำซ้ำอยู่ในระดับสูง เนื่องจากข้อผิดพลาดในการดำเนินงานของมนุษย์ในกระบวนการสุ่มตัวอย่างความถูกต้องของโต๊ะจึงสูงกว่าข้อมูลที่วัดได้
2, ระบบการยิงไมโครพิเศษ
สำหรับการวัดแสงเรามุ่งเป้าไปที่ลักษณะการวัดแสงของระบบการให้อาหารในอุตสาหกรรมพลเรือนเราพัฒนาและออกแบบระบบวัดแสงเซอร์โวทำลายโครงสร้างแบบดั้งเดิมโดยใช้โครงสร้างปั๊มลูกสูบเซอร์โวมอเตอร์แนะนำการตรวจสอบวงปิดของพารามิเตอร์ความดันและทำการวัดที่แม่นยำสำหรับวัสดุกาว AB และกาวสี
เช่นเดียวกับที่เราแก้ปัญหาความถูกต้องของอัตราส่วนของ AB ด้วยความช่วยเหลือของระบบควบคุมวงปิดเราสามารถวัดการฉีดได้ในระดับสูงในขณะที่รวมการเพิ่มวางลงในระบบวงปิดเข้าด้วยกัน
วันนี้ระบบ H930 สามารถอนุญาตให้ผู้ประกอบการป้อนโดยตรงในสัดส่วนของการเพิ่มการวางสีไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการปรับทางกลที่ซับซ้อนอีกต่อไป
ระบบดังกล่าวมีข้อดีของความเสถียรไม่มีการซ่อมแซมสะอาดการใช้พลังงานต่ำ
3. การแปลงเป็นดิจิทัลของพารามิเตอร์อุปกรณ์
พารามิเตอร์หลายอย่างของเครื่องป้อนแบบดั้งเดิมไม่ได้แสดง H930 จะตรวจสอบสภาพของวัตถุดิบแบบดิจิทัลและแปลความดันและความเร็วในการส่งออกเป็นดิจิทัล ระบบแรงดันอากาศของระบบให้อาหารในเวลาเดียวกันใช้วาล์วสัดส่วนไฟฟ้าเพื่อปรับแบบดิจิตอล
พารามิเตอร์ที่สำคัญข้างต้นสามารถตรวจสอบและปรับเปลี่ยนได้โดยหน้าจอสัมผัส