ระบบการให้อาหารแบบรวมศูนย์ใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ด้วยไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถป้อนเม็ดได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ไมโครคอมพิวเตอร์ขนาดเล็กหลายเครื่องควบคุมกระบวนการระบายสีของเครื่องปั้นแต่ละเครื่องแยกกัน การวัดที่แม่นยำและการผสมสม่ำเสมอและสามารถเปลี่ยนสีได้อย่างยืดหยุ่นปรับให้เข้ากับความต้องการของผลิตภัณฑ์หลายสี ตามปริมาณการผลิตของเครื่องขึ้นรูปที่แตกต่างกันมีความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนปริมาณการให้อาหาร การออกแบบท่อให้อาหารหลายรูปแบบสามารถรับประกันความต้องการที่หลากหลายสำหรับวัสดุหลัก ระบบมีฟังก์ชั่นการตรวจสอบและการป้องกันที่หลากหลายการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ นามแฝงของระบบให้อาหารกลางคือ: ระบบการให้อาหารแบบรวมศูนย์, ระบบให้อาหารอัตโนมัติ ฯลฯ

ระบบการให้อาหารส่วนกลางใช้วิธีการลำเลียงสูญญากาศวัตถุดิบพลาสติกจากถังเก็บข้อมูลไปยังระบบการอบแห้งลดความชื้นส่วนกลางผ่านระบบท่อแบบรวมศูนย์จากนั้นวัตถุดิบที่ผ่านการอบแห้งจะถูกส่งไปยังเครื่องฉีดขึ้นรูปแต่ละเครื่อง ระบบการให้อาหารส่วนกลางใช้วิธีการออกแบบ "หนึ่งเครื่องหนึ่งหลอด" เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศของระบบทั้งหมดจะถูกส่งไปยังวัตถุดิบและป้องกันการกลับมาของวัตถุดิบหลังจากการลดความชื้นและการอบแห้ง มีความเสถียรในการลำเลียงแต่ละครั้งในเวลาเดียวกัน,*ปรากฏการณ์การอุดตันเกิดขึ้น มันใช้กับระบบลดความชื้นและอบแห้งส่วนกลาง มันสามารถใช้ความชื้นและอบแห้งรอบการให้อาหารจะทำความสะอาดสายลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอนุภาคตกค้างในท่อ ในขณะที่หลีกเลี่ยงการไหลกลับของวัตถุดิบ แต่ยังรับประกันการเพิ่มประสิทธิภาพของวัตถุดิบในเครื่องฉีดพลาสติก * ฝุ่นที่เกิดจากวัตถุดิบภายใต้การทำงานของแรงดันลบสูญญากาศจะถูกกรองผ่านระบบกรองฝุ่นซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป

I. ประสิทธิภาพสูง: ระบบการให้อาหารส่วนกลางสามารถตระหนักถึงการจัดหาวัตถุดิบหลายชนิดโดยอัตโนมัติไปยังหลายห้องโดยใช้อุปกรณ์การประมวลผลการฉีดขึ้นรูปใด ๆ ซึ่งสามารถรวมถึงการอบแห้งของวัตถุดิบการประมวลผลการจับคู่สีและการใช้วัสดุรีไซเคิลตามสัดส่วนที่สามารถดำเนินการควบคุมอัตโนมัติระดับสูงการตรวจสอบ ฯลฯ และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่หยุดทำงาน

ประการที่สองการประหยัดพลังงาน: ระบบการให้อาหารส่วนกลางใช้งานง่ายและต้องการเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถควบคุมความต้องการอุปทานของโรงงานฉีดขึ้นรูปทั้งหมดซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงานได้มาก ประการที่สองสายพานวัตถุดิบและอุปกรณ์เสริมที่สอดคล้องกันลดลงถัดจากเครื่องฉีดพลาสติกเพิ่มอัตราการใช้พื้นที่ นอกจากนี้ เนื่องจากการใช้วิธีการจัดหาส่วนกลางและลดอุปกรณ์เครื่องเดียวลงอย่างมาก จึงช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าและลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษา

III ส่วนบุคคล: ระบบการให้อาหารส่วนกลางสามารถทำให้ผู้ใช้ที่แตกต่างกันลักษณะการประชุมเชิงปฏิบัติการที่แตกต่างกันความต้องการใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกัน ล้วนสามารถออกแบบแผนการตามความต้องการที่แท้จริงได้

สี่ ภาพโรงงานเคมีที่ทันสมัย: ระบบการให้อาหารส่วนกลางจะทำให้วัตถุดิบและฝุ่นมลพิษในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดลดลงถึงระดับเพื่อให้สามารถรักษาการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่สะอาดและระบบให้อาหารส่วนกลาง * ระบบการกู้คืนฝุ่นแบบรวมศูนย์ทำความสะอาดได้สะดวกและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นถึง 100,000 ระดับมาตรฐานความต้องการการดำเนินงานห้องปลอดฝุ่นและลดเสียงรบกวนในที่สุดก็สามารถบรรลุการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอัตโนมัติไร้คนขับสร้างภาพลักษณ์ของการจัดการโรงงานเคมีที่ทันสมัย

วัตถุดิบ→การจัดเก็บ→การวัด→การอบแห้ง→การลำเลียง→การใช้

ระบบการให้อาหารส่วนกลางใช้เครื่องหนึ่งหลอดโหมดการออกแบบลูปปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียร * ปรากฏการณ์การกลับมาของพลาสติกและการเสียบวัสดุเกิดขึ้น มันใช้กับระบบเครื่องเป่าส่วนกลาง (เครื่องลดความชื้น) สามารถทำให้อากาศแห้งแห้งวัตถุดิบอีกครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลกลับหลังจากการอบแห้ง ในเวลาเดียวกันหลังจากการลำเลียงแต่ละรอบการทำความสะอาดท่อลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้างในท่อ ในขณะที่หลีกเลี่ยงการไหลกลับของวัตถุดิบ แต่ยังรับประกันว่าจะเพิ่มวัตถุดิบ * เพศในเครื่องฉีดพลาสติก ภายใต้การทำงานร่วมกันของสูญญากาศแรงดันลบฝุ่นดั้งเดิมในวัตถุดิบจะถูกกรองโดยระบบตัวกรอง (ตัวเก็บฝุ่น) ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์