1. ฟังก์ชั่นเครื่องทดสอบและขอบเขตของการใช้งาน
MPV-20Cเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกPVเครื่องทดสอบแรงเสียดทาน adopts รูปแบบของแรงเสียดทานลื่นสามารถทดสอบภายใต้สถานการณ์ต่าง ๆ ของการหล่อลื่นหยดน้ำมันและไม่มีการหล่อลื่นและการเปลี่ยนแปลงของโหลดความเร็วเวลาแรงเสียดทานวัสดุของคู่สมรสความหยาบผิวความแข็งและพารามิเตอร์อื่น ๆส่วนใหญ่ใช้เพื่อประเมินแรงเสียดทานและการสึกหรอของวัสดุแบริ่งเช่นพลาสติก, ผงโลหะ, โลหะผสมและการกำหนดช่องว่างการผสมพันธุ์ที่เหมาะสมของแบริ่งและPVมูลค่า นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการวัดอุณหภูมิแบริ่งที่เพิ่มขึ้นค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานปริมาณการสึกหรอ
เครื่องทดสอบสามารถตอบสนองมาตรฐานGB/T 7948-1987ขีด จำกัด ระยะเวลาแบริ่งพลาสติกPVข้อกำหนดของวิธีการทดสอบ

2. ลักษณะโครงสร้างและหน้าที่ของเครื่องทดสอบ คำอธิบายสั้น ๆ
2.1โครงสร้างหลัก
เครื่องทดสอบประกอบด้วยสองส่วนคือเครื่องหลักและระบบควบคุม
ส่วนหลักประกอบด้วยฐานเครื่องแกนหลักและระบบไดรฟ์ระบบโหลดไฮดรอลิกชิ้นส่วนยึดชิ้นงานการวัดแรงบิดแรงเสียดทานและระบบป้องกันโซ่ไฟฟ้า ระบบควบคุมรวมถึงการวัดและการควบคุมเครื่องมือแสดงผลและแหล่งน้ำมันไฮดรอลิกและส่วนการประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์ สองส่วนเชื่อมต่อด้วยสายควบคุมและท่อไฮโดรลิค
2.2หลักการทำงาน
แกนหมุนของเครื่องทดสอบถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และเชื่อมต่อกับแกนหมุนผ่านข้อต่อและเซ็นเซอร์แรงบิด กำลังทดสอบเสร็จสมบูรณ์โดยระบบโหลดไฮดรอลิก
โหมดการควบคุมแกนหมุนของเครื่องทดสอบ: การควบคุมเวลา, การควบคุมความเร็ว
สัญญาณเตือนเวลาจอดรถอัตโนมัติ
2.3คุณสมบัติของสถาบัน
แกนหมุนและระบบขับเคลื่อน: กล่องแกนหมุนติดตั้งอยู่บนฐานเครื่องและแกนหมุนได้รับการสนับสนุนโดยกลุ่มแบริ่งซึ่งมีความแม่นยำในการหมุนสูง เข้าร่วมใน Spindle BoxN32NO ไฮดรอลิกหล่อลื่นแบริ่งเพลาหลักเพื่อให้สามารถทำงานได้ตามปกติเมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง ด้านหลังของแกนหมุนเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์แรงบิดและมอเตอร์ไฟฟ้าโดยข้อต่อ มีขาประกันอยู่ข้างข้อต่อซึ่งทำหน้าที่ในการล็อคแกนหมุนเมื่อปิดเครื่องเพื่อเปลี่ยนชิ้นงานและตัดแหล่งจ่ายไฟของมอเตอร์หลักเพื่อให้บรรลุการป้องกันความปลอดภัยของโซ่ไฟฟ้า
ระบบโหลดไฮดรอลิก: ติดตั้งระบบโหลดไฮดรอลิกที่ด้านล่างของฐานเครื่องซึ่งสามารถใช้กับชิ้นงานทดสอบบนแกนหมุนได้มากขึ้น20kNโหลดรัศมีระบบโหลดไฮดรอลิกประกอบด้วยลูกสูบของถังน้ำมันวาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกเซ็นเซอร์ความดันน้ำมันและแหล่งน้ำมัน หลักการทำงานเป็นภาพ6ตามที่ปรากฏ ในภาพ:1ตัวกรองตาข่าย,2มอเตอร์ AC สามเฟส,3ปั๊มลูกสูบ,4ตัวกรองสายแรงดัน,5นักบินดำเนินการวาล์วล้น,6วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า,7สวิตช์วัดความดัน,8เครื่องวัดความดัน,9วาล์วเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า,10โซลินอยด์วาล์ว ไดรฟ์มอเตอร์ AC สามเฟส
ปั๊มลูกสูบแบบไดนามิกจะดึงน้ำมันไฮดรอลิกผ่านตัวกรองตาข่าย จากนั้นกรองโดยตัวกรองสายแรงดันแล้วจ่ายน้ำมันไปยังวาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก ความดันการทำงานของวาล์วเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้าถูกปรับโดยวาล์วล้นที่ดำเนินการนำร่องและมีขนาดใหญ่กว่าความดันไฮดรอลิกที่สอดคล้องกับแรงทดสอบที่ใหญ่กว่าซึ่งระบุโดยเครื่องวัดความดัน เมื่อวาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกเข้าสู่กระแสไปข้างหน้าพอร์ตน้ำมันจะผ่านพอร์ตน้ำมันโหลด1เชื่อมต่อกับถังน้ำมันแรงดันน้ำมันจะเข้าสู่ถังน้ำมันและแรงทดสอบจะเพิ่มขึ้นขนาดของแรงทดสอบจะถูกวัดโดยเซ็นเซอร์โหลดที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายบนของลูกสูบ เมื่อขนาดของแรงทดสอบเท่ากับค่าที่ตั้งไว้ระบบควบคุมจะทำให้แกนวาล์วของวาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกอยู่ตรงกลางเพื่อให้ช่องเปิดปิด ด้วยการรั่วไหลของน้ำมันของเหลวในถังระบบควบคุมสามารถเปิดวาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกได้ตลอดเวลาเพื่อเติมน้ำมันของเหลวเพื่อให้แรงทดสอบมีเสถียรภาพ เมื่อเข้าสู่กระแสย้อนกลับไปยังวาล์วเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้าพอร์ตส่งคืนจะผ่านพอร์ตน้ำมันโหลด1เชื่อมต่อกับถังน้ำมันเพื่อให้สามารถขนถ่ายได้ โซลินอยด์วาล์ว6สำหรับการขนถ่ายระบบโซลินอยด์วาล์ว10สำหรับการกลับน้ำมันอย่างรวดเร็วของถัง
ชิ้นส่วนยึดชิ้นงาน: สำหรับชิ้นงานภายในM20×2น็อตยึดที่ปลายแกนหลัก1﹕7บนผิวเรียวให้วางตัวอย่างด้านในด้วยน็อตช่วยถอยเมื่อถอดชิ้นส่วน ตัวอย่างภายนอกกดและยึดภายในวงแหวนด้านนอกสกรูบนแหวนด้านนอกเล็บถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานภายนอกหมุนกับชิ้นงานภายในเมื่อทำงาน ในสถานะการหล่อลื่นของน้ำมันหยดและวัดอุณหภูมิของชิ้นงานคุณต้องเจาะรูชิ้นงานโดยใช้อุปกรณ์เสริมพิเศษ การปรับวาล์วเข็มบนถ้วยน้ำมันสามารถเปลี่ยนปริมาณน้ำมันหยดได้มากน้อยเพียงใด
ระบบการวัดแรงเสียดทานและการเตือนภัย: ในระหว่างการทดสอบชิ้นงานทั้งภายในและภายนอกจะหมุนสัมพัทธ์เพื่อสร้างช่วงเวลาแรงเสียดทาน หลังจากประมวลผลโดยระบบการวัดช่วงเวลาจะแสดงว่าเมื่อช่วงเวลาแรงเสียดทานเกินค่าที่ตั้งไว้จะมีการแจ้งเตือนและปิดการป้องกัน
3.พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักดัชนีประสิทธิภาพทางเทคนิค
3.1แรงทดสอบที่มากขึ้น:20kN
3.2ความแม่นยำของแรงทดสอบ: ±1%
3.3ช่วงความเร็วแกน:200r/min~2800 r/min
3.4ความแม่นยำในการควบคุมความเร็วของแกนหมุน: ±10 r/min
3.5แรงบิดแรงเสียดทานมากขึ้น:40N·m
3.6ความแม่นยำในการวัดช่วงเวลาแรงเสียดทาน: ±3%
3.7ช่วงการวัดอุณหภูมิ: อุณหภูมิห้อง ~200℃
3.8ความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิ: ±2℃
3.9แรงดันไฟฟ้าอินพุต: AC380V 10%
3.10กำลังไฟฟ้าเข้า:11Kw
4.สภาพการทำงาน
เครื่องทดสอบทำงานได้ดีภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
4.1ที่อุณหภูมิห้อง10℃~35ภายในช่วงของ ℃;
4.2ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน80%ในสภาพแวดล้อม;
4.3สภาพแวดล้อมที่ไม่มีการสั่นสะเทือนไม่มีสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง
4.4ช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าต้องไม่เกิน± ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด10%,ความถี่ที่ผันผวนไม่ควรเกินความถี่ที่กำหนด2%;
4.5ติดตั้งอย่างถูกต้องบนพื้นฐานที่มั่นคงในระดับ0.2/1000。
5.การกำหนดค่าหลักของเครื่องทดสอบและพารามิเตอร์อุปกรณ์บางส่วน
หมวดหมู่ |
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
ปริมาณ |
หมายเหตุ |
ผลิตภัณฑ์ |
1 |
โฮสต์ |
1 |
|
2 |
ตู้ควบคุม |
1 |
3 |
คอมพิวเตอร์ |
1 |
||
เอกสารทางเทคนิค |
1 |
ใบรับรองคุณภาพ |
1 |
|
2 |
รายการบรรจุภัณฑ์ |
1 |
||
3 |
คำแนะนำสำหรับการใช้งาน |
1 |
||
4 |
คู่มือการใช้ซอฟต์แวร์ประมวลผลข้อมูลคอมพิวเตอร์ |
1 |
||
5 |
คู่มือการใช้ผู้ว่าราชการจังหวัดความถี่ตัวแปร |
1 |
||
เครื่องมือ |
1 |
อุปกรณ์เสริม กล่องเครื่องมือ |
1 |
|
2 |
ชุดเครื่องมือรวม |
1 |
||
3 |
M16Anchor อ่อนนุช |
4 |
||
4 |
1﹕7เครื่องวัดปลั๊กเรียว |
1 |
||
5 |
บุชเจาะพิเศษ |
1 |
||
6 |
70#ประแจติ๊ก |
1 |
||
7 |
สกรูยก |
4 |
6. การยอมรับการติดตั้งการว่าจ้างและการฝึกอบรม
1. การยอมรับ
(a)อุปกรณ์จะได้รับการยอมรับล่วงหน้าก่อนที่จะออกเดินทางจากนั้น การยอมรับล่วงหน้าจะดำเนินการที่ซัพพลายเออร์และการยอมรับจะดำเนินการที่ซัพพลายเออร์
(b)เกณฑ์การยอมรับ: หนังสือข้อตกลงเป็นพื้นฐานในการยอมรับ
2. การติดตั้งและการว่าจ้าง
(a) เมื่ออุปกรณ์มาถึงผู้สั่งซื้อจะเสร็จสิ้นในสถานที่ตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์ การติดตั้งการเดินสายไฟการว่าจ้างอยู่ในความรับผิดชอบของซัพพลายเออร์ หลังจากได้รับแจ้งผู้จัดหาควรมาถึงสถานที่ติดตั้งของผู้สั่งซื้อโดยเร็วที่สุด
(b) ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคต่างๆต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในสัญญาและเอกสารทางเทคนิคการติดตั้งอุปกรณ์การว่าจ้างและการยอมรับควรจะเพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบและมาตรฐานของประเทศที่เกี่ยวข้อง
3. การฝึกอบรมบุคลากร
หลังจากการยอมรับก่อนผู้จัดหามีหน้าที่ในการฝึกอบรมด้านเทคนิคไปยังผู้สั่งซื้อเพื่อให้ผู้ฝึกอบรมสามารถเข้าใจการทดลองการปรับและการแก้ไขปัญหาขั้นพื้นฐาน
7. การประกันคุณภาพ
ระยะเวลาการรับประกันอุปกรณ์ภายในหนึ่งปีนับจากวันที่ส่งมอบอย่างเป็นทางการและให้บริการตลอดชีวิต ในช่วงระยะเวลาการรับประกันผู้จัดหาให้บริการซ่อมแซมอุปกรณ์ทุกประเภทของความล้มเหลวในเวลาและฟรีสำหรับความเสียหายของชิ้นส่วนทุกประเภทที่เกิดจากมนุษย์และการเปลี่ยนแปลงในเวลาและฟรี อุปกรณ์นอกระยะเวลารับประกันคุณภาพล้มเหลวในระหว่างการใช้งานผู้จัดหาให้บริการแก่ผู้สั่งซื้อทันเวลาและช่วยเหลือผู้สั่งซื้อในการดำเนินงานซ่อมแซม
8. การรักษาความลับของข้อมูลทางเทคนิคและข้อมูล:
(a)โปรแกรมทางเทคนิคนี้เป็นของข้อมูลทางเทคนิคของ บริษัท ของเราและผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบในการรักษาความลับของข่าวกรองทางเทคนิคและข้อมูลที่เราให้ไม่ว่าโปรแกรมนี้จะนำมาใช้หรือไม่และข้อกำหนดเหล่านี้มีผลบังคับใช้เป็นเวลานาน
(b)เรายังมีภาระหน้าที่ในการรักษาความลับเกี่ยวกับข้อมูลทางเทคนิคและข้อมูลที่ผู้ใช้ให้ไว้
มณฑลซานตง Kesel ทดสอบเครื่องมือ Co Ltd
