การวิจัยและพัฒนาของ บริษัท ของผลิตภัณฑ์อินเทอร์เน็ตของสิ่งที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีส่วนใหญ่เป็นเครื่องขึ้นรูปพาราฟินระบบการตรวจสอบออนไลน์ซึ่งได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้ ระบบการตรวจสอบออนไลน์ของเครื่องขึ้นรูปพาราฟินส่วนใหญ่จะตรวจสอบพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ทั้งสามด้าน
I. ตรวจสอบแรงดึงของโซ่
โรงกลั่นน้ำมันขนาดใหญ่ของประเทศของเราในขณะที่การกลั่นน้ำมันจะผลิตผลพลอยได้ ----- พาราฟินและกระบวนการขึ้นรูปพาราฟินเป็นกระบวนการที่ช้าจากของเหลวที่ร้อนค่อยๆกลายเป็นของแข็งลักษณะของมันคือการขึ้นรูปในห้องเย็นภายใต้อุณหภูมิศูนย์องศาโดยไม่ต้องดูแล ประการที่สองห่วงโซ่ของการขนส่งแผ่นขี้ผึ้งรวมเจ็ดชั้นยาว 700 เมตรมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างห่วงโซ่ทั้งสองด้านไม่สอดคล้องกันเพื่อให้แผ่นขี้ผึ้งในกระบวนการของการเคลื่อนไหวเชยจะทำให้แผ่นขี้ผึ้งติดขัดและแม้กระทั่งทำให้ห่วงโซ่ยืดเสียหายกรอบเครื่องทั้งหมดผิดรูป เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานไม่ได้อยู่ในห้องเย็นไม่สามารถมองเห็นสถานการณ์ของเชยจึงเกิดปรากฏการณ์การหยุดงานเนื่องจากเชยมักเกิดขึ้น เชยมีหลายสาเหตุเช่นโซ่หลวมเกินไปแน่นเกินไปโซ่สึกหรอยืดดึงโซ่ทั้งสองด้านไม่สม่ำเสมอความยาวของการเชื่อมโยงไม่เท่ากันไม่สมมาตรเกียร์สึกหรอ ฯลฯ ระบบการตรวจสอบเครื่องขึ้นรูปขี้ผึ้งพาราฟินรุ่น BZ2231A ที่พัฒนาและผลิตโดย บริษัท ของเราได้ติดตั้งเซ็นเซอร์แรงดึง 14 ชิ้นบนแถบสปริง 14 ชิ้นของเครื่องขึ้นรูปขี้ผึ้งพาราฟินเพื่อตรวจสอบค่าการดึงทั้งสองด้านของแต่ละชั้นในห่วงโซ่เจ็ดชั้น ตราบใดที่ค่าแรงของห่วงโซ่สองเส้นในชั้นเดียวกันนั้นเท่ากันโดยทั่วไปซึ่งหมายความว่าห่วงโซ่สองเส้นจะซิงโครไนซ์กันโดยทั่วไปจะไม่เกิดปรากฏการณ์เชย โดยเซ็นเซอร์ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของระดับความตึงเครียดของห่วงโซ่เมื่อเซ็นเซอร์ได้รับการเปลี่ยนแปลงในสถานะความตึงเครียดวงจรภายในส่งสัญญาณการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันผ่านสายเคเบิลไปยังเครื่องหลักของระบบตรวจสอบโฮสต์ B ประกอบด้วย 14 ช่องและคอมพิวเตอร์ชิปและหน่วยแสดงผลสัญญาณเซนเซอร์เอาต์พุตจะถูกขยายโดยช่องสัญญาณการประมวลผลป้องกันการรบกวนจะถูกส่งออกไปยังหน่วยคอมพิวเตอร์ชิปเดียวคอมพิวเตอร์จะทำการสุ่มตัวอย่างวิเคราะห์และส่งสัญญาณไปยังเครื่องหลัก A ตัวอย่างเช่นระดับความตึงเครียดของห่วงโซ่อยู่ในระดับปานกลางคอมพิวเตอร์จะวนรอบตรวจจับ 7 ชั้น 14 จุดวัดและแสดงค่าที่วัดได้จุดวัดที่สอดคล้องกันบนคริสตัลเหลวโดยไม่มีข้อความเพิ่มเติมแสดงว่าทำงานได้ดี เมื่อระดับความตึงของโซ่หลวมเกินไปค่าการแสดงผลจะเล็กลงและจุดวัดที่สอดคล้องกันบนคริสตัลเหลวจะแสดง "แรงขนาดเล็ก" ซึ่งหมายความว่าจุดวัดนี้ควรปรับโซ่ให้เป็นค่าปกติ เมื่อระดับความตึงเครียดของโซ่แน่นเกินไปค่าการแสดงผลจะขยายใหญ่ขึ้นและช่องสัญญาณที่สอดคล้องกันบนคริสตัลเหลวจะแสดง "การเตือนภัยล่วงหน้า" ซึ่งหมายความว่าจุดวัดนี้ควรปรับโซ่ให้ค่าปกติ เมื่อเกิดอุบัติเหตุเชยความตึงเครียดของชั้นของห่วงโซ่จะค่อยๆเพิ่มขึ้นและเกินค่าเตือนภัยอย่างรวดเร็วแสดงค่าเตือนภัยและ "สัญญาณเตือนภัย" ของชั้นนี้และปลุกการหยุดทำงานตามเงื่อนไขที่อนุญาตโดยการแจ้งเตือน เราตั้งค่าการเตือนล่วงหน้า 14 จุดและค่าเตือนภัยตามสถานการณ์จริงและโฮสต์ของระบบตั้งอยู่ในห้องปฏิบัติการของคนงานระบบจะเตือนหรือปลุกเมื่อเกิดปัญหาคนงานสามารถแก้ปัญหาได้อย่างง่ายดาย
ตามสถานะการทำงานของเครื่องขึ้นรูปการใช้ระดับความตึงของห่วงโซ่เพื่อสะท้อนสถานะการทำงานของเครื่องและความล้มเหลวของเชยเป็นกุญแจสำคัญของระบบนี้การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพไม่เพียง แต่สามารถตรวจสอบตำแหน่งใด ๆ ที่เกิดขึ้นของความล้มเหลวของเชย แต่ยังสามารถทำงานได้ดีที่สุดของเครื่องทั้งหมดเพื่อให้การสะท้อนที่ถูกต้อง
ระบบนี้ในการวัดแรงดึงของโซ่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. การกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้เครื่องขึ้นรูปทำงานในสภาพที่ดีที่สุด
เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องขึ้นรูปทำงานโดยไม่มีปัญหาและอันตรายที่ซ่อนอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดเป็นลักษณะเด่นของระบบนี้ตามรูปแบบของเครื่องขึ้นรูประดับของเก่าและใหม่สถานการณ์เว็บไซต์เพื่อกำหนดพารามิเตอร์การทำงานของระบบนี้ในเวลาเดียวกันตามข้อมูลของระบบเพื่อปรับความสมดุลของเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้การทำงานของเครื่องขึ้นรูปในสถานะที่ดีที่สุด (เช่นห่วงโซ่มีความหนาแน่นปานกลางความตึงเครียดด้านซ้ายและขวาเหมาะสมและแรงรวมกันเท่ากัน) ความล้มเหลวของเชยจะไม่เกิดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องขึ้นรูปทำงานได้ดีและการผลิตจะดำเนินไปอย่างราบรื่น
2. ตรวจสอบแนวโน้มการพัฒนาความล้มเหลวของหัวจับเพื่อให้ข้อมูลและการคาดการณ์แก่ผู้ใช้ในเวลาที่เหมาะสม
เครื่องขึ้นรูปทำงานเป็นเวลานานเนื่องจากการสึกหรอทางกลหรือสาเหตุอื่น ๆ อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์อื่น ๆ หากไม่สามารถปรับและแก้ไขได้ทันเวลาเป็นเวลานานจะทำให้เกิดการเชยรุนแรง ไม่มีฟังก์ชั่นเหล่านี้ในอุปกรณ์เตือนภัยเดิมของเครื่องขึ้นรูปจึงไม่สามารถทราบแนวโน้มการพัฒนาจากการทำงานปกติเพื่อเชยยังหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดอุบัติเหตุเชย ระบบนี้ให้พารามิเตอร์ที่แม่นยำและใช้งานง่ายและคำแนะนำการเตือนล่วงหน้าสำหรับผู้ใช้ ผู้ใช้สามารถปรับพารามิเตอร์ของการเปลี่ยนแปลงของเครื่องขึ้นรูปได้ทันเวลาเพื่อให้เครื่องขึ้นรูปทำงานได้ดีที่สุดเสมอ
ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจเช่นหัวจับและโซ่การ์ดระบบนี้จะแจ้งเตือนการหยุดทำงานทันทีเพื่อแสดงตำแหน่งความผิดพลาดและลดการสูญเสียความล้มเหลวให้น้อยที่สุด
การติดตั้งเซ็นเซอร์สะดวกมากโดยไม่ต้องเปลี่ยนฟังก์ชั่นและสถานะเดิมของเครื่องขึ้นรูป
3. นำความสะดวกสบายอย่างมากในการยกเครื่องและการว่าจ้างเครื่องขึ้นรูป
ภาระงานยกเครื่องของเครื่องขึ้นรูปมีขนาดใหญ่การว่าจ้างมีความยากลำบากและระยะเวลายกเครื่องจะยาวนาน บนพื้นฐานของการแสดงข้อมูลของระบบนี้ทำให้การว่าจ้างถูกต้องรวดเร็วและประสิทธิภาพการทำงานจะดีขึ้นอย่างมาก
4, การใช้ฟังก์ชั่นตรวจสอบข้อผิดพลาดของสายที่ออกแบบโดยเทคโนโลยีพิเศษเพื่อให้ระบบนี้มีความน่าเชื่อถือสูง
ความเสียหายใด ๆ ของเซ็นเซอร์สายเคเบิลตัวเชื่อมต่อของระบบนี้บนเจ็ดชั้นสิบสี่จุดวัดสามารถตอบสนองและประมวลผลแบบเรียลไทม์สำหรับสัญญาณที่ผิดปกติสามารถแยกแยะได้อย่างถูกต้องว่าเป็นความล้มเหลวของระบบของตัวเองหรือการตรวจสอบความผิดพลาดของเครื่องขึ้นรูป เช่นเดียวกับ "สิ่งมีชีวิต" ต่อ "หนวด" ที่ยื่นออกไปมีฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์หรือทำลาย "หัวใจ" นับทำให้ระบบมีความน่าเชื่อถือสูงและไม่แจ้งเตือนผิดพลาด
ครั้งที่สอง ตรวจสอบความเร็วของห่วงโซ่
ภายใต้อุณหภูมิบางอย่างในห้องเย็นความเร็วของการเดินของโซ่ที่รวดเร็วและช้าจะเป็นตัวกำหนดว่าแผ่นขี้ผึ้งจะถึงมาตรฐานของความแข็งเมื่อออกจากห้องเย็นหลังจากการขึ้นรูปหรือไม่ หากไม่ถึงความแข็งที่ระบุแผ่นขี้ผึ้งที่อ่อนนุ่มอาจทำให้เกิดสถานการณ์ที่แผ่นขี้ผึ้งไม่สามารถถอดแผ่นขี้ผึ้งได้ จึงติดตั้งเซนเซอร์วัดความเร็วของโซ่บริเวณมอเตอร์ขับเคลื่อน
III ตรวจสอบอุณหภูมิของห้องเย็น
หากอุณหภูมิในห้องเย็นไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปแผ่นขี้ผึ้ง ที่ผ่านมามีการติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิในห้องเย็น แต่คนงานต้องเข้าไปในห้องเย็นเพื่อดู ระบบนี้ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ 5 ตัวที่ช่องระบายอากาศแบบเย็นสี่ตัวและช่องใส่ขี้ผึ้ง คนงานสามารถมองเห็นอุณหภูมิของห้องเย็นในห้องปฏิบัติการได้ทันเวลาและกำจัดได้ทันเวลาเมื่อไม่ถึงอุณหภูมิ

คอมพิวเตอร์ส่วนบนของระบบนี้เป็นเครื่องคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมที่มีซอฟต์แวร์ควบคุม BZ2231A เชื่อมต่อกับโฮสต์ BZ2231A โดยรถบัส คอมพิวเตอร์ส่วนบนสามารถตั้งค่าได้จากระยะไกลผู้จัดการสามารถดึงข้อมูลการตรวจสอบของ เครื่องขึ้นรูปพาราฟิน จากระยะไกลได้ตลอดเวลา
การใช้ระบบนี้ทำให้องค์กรการกลั่นน้ำมันประหยัดเวลาในการซ่อมแซมและต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต หนึ่งชุดของระบบสามารถสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจให้กับประเทศมากกว่าล้านหยวนต่อปี ผลิตภัณฑ์นี้ของ บริษัท ของเราครองส่วนแบ่งร้อยละ 90 ในตลาดระดับชาติและได้รับผลประโยชน์ทางสังคมและเศรษฐกิจที่ดีขึ้น