หลักการส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้: ระบบลำเลียงฟิล์ม, ส่วนบนและล่างส่วนแนะนำแม่พิมพ์, โซนอุ่นฟิล์มด้านล่าง, โซน thermoforming, พื้นที่บรรจุ, โซนปิดผนึกความร้อน, ระบบฉีดพ่น, พื้นที่ตัดและระบบการกู้คืนวัสดุ, ระบบควบคุม ฯลฯ เครื่องทั้งหมดได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบแยกส่วนซึ่งสามารถเพิ่มหรือลบอุปกรณ์ต่างๆตามความต้องการของผู้ใช้เพื่อเพิ่มหรือลบและเปลี่ยนฟังก์ชั่นต่างๆ ต่อไปนี้เป็นหลักการทำงานของแต่ละส่วนของอุปกรณ์

1. ระบบลำเลียงฟิล์ม เครื่องทั้งหมด adopts ม้วนฟิล์มขึ้นรูปและบรรจุภัณฑ์ดังนั้นจึงได้รับการออกแบบด้วยฟิล์มลากจูงอุปกรณ์ลำเลียง ในการทำงานฟิล์มด้านล่างจะถูกยึดและลากตลอดกระบวนการทั้งหมดของการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อปิดผนึกและตัด พลังงานทั้งหมดมาจากโซ่ส่งกำหนดค่าตามแนวยาวทั้งสองด้านของเครื่อง มีคลิปประกอบในทุกสนามบนโซ่ซึ่งสามารถยึดฟิล์มด้านล่างโดยอัตโนมัติและตั้งแต่ต้นจนจบ โซ่ลำเลียงส่งฟิล์มด้านล่างจากจุดเริ่มต้นของเครื่องไปยังเทอร์มินัลในลักษณะก้าวอย่างต่อเนื่อง โซ่ของรุ่นมาตรฐานถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 3 เฟสแบบความเร็วสูงและใช้ความเร็วสูงเมื่อป้อนอาหารและเปลี่ยนเป็นการทำงานที่ความเร็วต่ำโดยอัตโนมัติก่อนที่แต่ละขั้นตอนจะหยุดเพื่อให้การหยุดที่ถูกต้องในตำแหน่งสิ้นสุดของแต่ละขั้นตอน วิธีการขับเคลื่อนนี้สามารถเร่งความเร็วในการทำงานของห่วงโซ่อย่างสม่ำเสมอในช่วงเริ่มต้นของแต่ละฟีดในขณะที่ค่อยๆชะลอตัวลงในช่วงท้าย สามารถหลีกเลี่ยงการห่อหุ้มห่อม้วนหรือกระเด็นออกจากพาเลทเนื่องจากการเริ่มต้นอย่างรวดเร็วของห่วงโซ่หรือหยุดอย่างรวดเร็วเมื่อห่อของแข็งหรือของเหลวกลม เป็นตัวเลือกสามารถใช้มอเตอร์ไดรฟ์สเต็ปเปอร์เพื่อให้เกิดการควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์แบบไม่มีขั้นตอน

2. ส่วนคู่มือฟิล์มด้านบนและด้านล่าง ฟิล์มด้านบนและด้านล่างจะถูกบรรจุลงในลูกกลิ้งกระดาษด้านบนและด้านล่างตามลำดับ มันถูกดึงและหลวมม้วนและถูกดึงออกและป้อนลงในเครื่องโดยลูกกลิ้งคู่มือลูกกลิ้งหมุน ซึ่งฟิล์มม้วนด้านบนได้รับการออกแบบด้วยอุปกรณ์ระบุตำแหน่งตาแมวในระหว่างกระบวนการลำเลียงแบบลากจูงเพื่อระบุเคอร์เซอร์การพิมพ์เพื่อให้รูปแบบฟิล์มด้านบนอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเหนือถาดขึ้นรูปแต่ละถาดเพื่อให้ได้บรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำ นอกจากนี้ก่อนที่ฟิล์มม้วนด้านบนจะเข้าสู่พื้นที่ปิดผนึกความร้อนสามารถประกอบอุปกรณ์การพิมพ์รหัสเพื่อรับรู้การพิมพ์วันที่ซิงโครนัสและหมายเลขชุดผ่านการควบคุมไฟฟ้า

3. โซนอุ่นฟิล์มด้านล่างและโซน thermoforming ฟิล์มด้านล่างจำเป็นต้องให้ความร้อนก่อนการขึ้นรูปเพื่อเพิ่มผลผลิตและสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วมีโซนอุ่นเครื่องก่อนโซน thermoforming เพื่อให้ฟิล์มด้านล่างมีอุณหภูมิที่แน่นอนก่อนที่จะเข้าสู่โซน thermoforming ดังนั้นเวลาในการทำความร้อนของโซน thermoforming จะลดลง ตามระดับความนุ่มและแข็งของฟิล์มความหนาบางและวัสดุที่แตกต่างกันอุณหภูมิการขึ้นรูปก็แตกต่างกัน โหมด thermoforming มีหลายวิธีรวมถึงการขึ้นรูปความดันอากาศการขึ้นรูปสูญญากาศการขึ้นรูปแม่พิมพ์และอื่น ๆ

4. พื้นที่โหลด ฟิล์มด้านล่างจะเข้าสู่พื้นที่บรรจุหลังจากการขึ้นรูปซึ่งสามารถติดตั้งเครื่องบรรจุที่สอดคล้องกันตามวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันหรือใช้การบรรจุด้วยตนเอง ความยาวของพื้นที่บรรจุสามารถผลิตได้ตามต้องการเพื่อให้สามารถบรรจุได้

5. การปิดผนึกความร้อนโซน ฟิล์มด้านล่างของพาเลทที่มีการบรรจุวัสดุเข้าสู่พื้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อนจะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มด้านบน มีแม่แบบปิดผนึกความร้อนติดตั้งอยู่ในพื้นที่ปิดผนึกความร้อนซึ่งขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบและแม่แบบปิดผนึกความร้อนมีท่อความร้อนอยู่ภายในซึ่งจะควบคุมอุณหภูมิความร้อนโดยองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิ ฟิล์มด้านบนสามารถปิดผนึกด้วยฟิล์มด้านล่างของพาเลทได้โดยใช้แม่แบบปิดผนึกความร้อน อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนและเวลาในการปิดผนึกความร้อนจะถูกกำหนดโดยการควบคุมไฟฟ้าเพื่อให้เหมาะกับความหนาที่แตกต่างกันของฟิล์มหรือวัสดุที่แตกต่างกัน สูญญากาศและอัตราเงินเฟ้อสามารถติดตั้งในพื้นที่ปิดผนึกความร้อนตามความต้องการเพื่อให้บรรลุแพคเกจสูญญากาศหรือสูญญากาศพอง ในทำนองเดียวกันระดับสูญญากาศและปริมาณเงินเฟ้อสามารถควบคุมได้โดยอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า

6. พื้นที่ตัด หลังจากการปิดผนึกความร้อนจะเกิดบรรจุภัณฑ์ที่จัดเรียงอย่างเรียบร้อย แต่บรรจุภัณฑ์เหล่านี้เชื่อมต่อกันและต้องเข้าสู่พื้นที่ตัดเพื่อตัดข้ามและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้ได้บรรจุภัณฑ์สําเร็จรูปที่เป็นอิสระ ตามความหนาของฟิล์มบางนุ่มและแข็งวัสดุและความต้องการรูปร่างตัดมันสามารถติดตั้งโมดูลตัดที่แตกต่างกัน

7. หน่วยรีไซเคิลขยะ ฟิล์มแถบด้านข้างในกระบวนการตัดจะถูกเก็บรวบรวมโดยนักสะสม ขึ้นอยู่กับวิธีการนุ่มและแข็งของฟิล์มและวิธีการตัดสามารถนำมาใช้โดยวิธีการดูดสูญญากาศ, การเก็บรวบรวมบดหรือการพันขดลวดขดลวด

8. ระบบควบคุมเนื่องจากเครื่องทั้งหมดใช้การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วนแต่ละโมดูลเป็นอิสระ ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ความสัมพันธ์ในการเคลื่อนไหวระหว่างโครงสร้างโมดูลแต่ละตัวมีความต้องการที่เข้มงวดมากซึ่งต้องมีการวางตำแหน่งที่แม่นยำซึ่งกันและกันการประสานงานการเชื่อมต่อ ดังนั้นการควบคุมอัตโนมัติของเครื่องจึงมีความสำคัญมาก ระบบควบคุมไฟฟ้าสามารถใช้ตัวควบคุมโปรแกรมหรือไมโครโปรเซสเซอร์ได้ หลังจากเครื่องสตาร์ทแล้ว ตัวควบคุมจะควบคุมการทํางานของเครื่องตามโปรแกรมที่เก็บไว้ ข้อมูลหลักบางอย่างเช่นความดันอากาศอัด, ระดับสูญญากาศ, อุณหภูมิการขึ้นรูป, หมายเลขแบทช์ ฯลฯ สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายเพื่อให้เหมาะกับการเปลี่ยนแปลงของสภาพการทำงาน

เครื่องบรรจุสูญญากาศฟิล์มยืดไส้กรอกขนาดเล็กราคาระบบควบคุม

1. ควบคุมด้วยตัวควบคุมโปรแกรมมิตซูบิชิของญี่ปุ่น(PLCใช้การอัพเกรดFX3G-60M).* แนวนอน
2. GOT1275ชนิด หน้าจอสัมผัสสี,การออกแบบ Humanized
3. เลือกยี่ห้อเซอร์โวของมิตซูบิชิ
4. ใช้เครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น ญี่ปุ่น ยุโรป จีน ไต้หวัน เป็นต้น.คุณภาพที่เชื่อถือได้
5. มีมาตรการป้องกันความปลอดภัยอย่างเต็มที่.

เครื่องบรรจุสูญญากาศฟิล์มยืดไส้กรอกขนาดเล็กราคาขอบเขตการใช้งาน:

1. เหมาะสำหรับขนมขบเคี้ยวทุกชนิด,ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์,อาหารทะเล,ผักและผลไม้,อาหารซอส,เนื้อเย็น
2. เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ยา,ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์,เครื่องมือแพทย์ ฯลฯ