ภาพรวมผลิตภัณฑ์:
ภาพรวมของเครื่องเป่าสายพานจะเรียกว่าเครื่องเป่าสายพานตาข่ายเตาอบแห้งสายพาน วัสดุที่ผ่านการอบแห้งและอบจะเข้ามาจากพอร์ตการให้อาหารอย่างต่อเนื่องผ่านอุโมงค์ความร้อนด้วยความเร็วสม่ำเสมอผ่านอุปกรณ์ลำเลียงสายพานตาข่ายและทำงานไปยังพอร์ตการปล่อย วัสดุถูกทำให้ร้อนในระหว่างการทำงานและปล่อยความชื้นหรือตัวทำละลายออกไปข้างนอกหลังจากระเหย โดยทั่วไปเป็นโครงสร้างชั้นเดียวบางครั้งเพื่อประหยัดพื้นที่เพื่อเพิ่มผลผลิตจะได้รับการออกแบบและผลิตเป็นโครงสร้างสามชั้นห้าชั้น
เครื่องอบแห้งแบบสายพานประกอบด้วยหน่วยอิสระหลายส่วน แต่ละหน่วยประกอบด้วยพัดลมหมุนเวียน, อุปกรณ์ทำความร้อน, ระบบสูบอากาศบริสุทธิ์แยกต่างหากหรือสาธารณะและระบบระบายไอเสีย สามารถควบคุมพารามิเตอร์การทำงานของปริมาณสื่อการอบแห้งอุณหภูมิความชื้นและปริมาณการไหลเวียนของไอเสียได้อย่างอิสระดังนั้นจึงรับประกันความน่าเชื่อถือของการทำงานด้วยเครื่องอบแห้งและการเพิ่มประสิทธิภาพของสภาพการทำงาน การทำงานที่ยืดหยุ่นด้วยเครื่องอบแห้งการให้อาหารเปียกกระบวนการทำให้แห้งจะดำเนินการภายในกล่องที่ปิดสนิทสภาพแรงงานดีกว่าและป้องกันการรั่วไหลของฝุ่น เครื่องอบแห้งสายพานเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตเป็นชุด ใช้สำหรับการอบแห้งแผ่นแถบและวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่มีการซึมผ่านของอากาศที่ดีขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีอัตราการใช้น้ำสูงเช่นผักอบแห้งตัวเร่งปฏิกิริยาแท็บเล็ตเครื่องดื่มยาจีนและอื่น ๆ ในขณะที่อุณหภูมิของวัสดุไม่อนุญาตให้สูง เครื่องอบแห้งชุดนี้มีข้อได้เปรียบของความเร็วในการอบแห้งอย่างรวดเร็วความแข็งแรงของการระเหยสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี สำหรับวัสดุวางประเภทเค้กกรองคายน้ำสามารถแห้งหลังจากบดหรือทำเป็นแถบ

คุณสมบัติของเครื่องเป่าสายพาน
1. วัสดุมีการสั่นสะเทือนและผลกระทบเล็กน้อยบนเครื่องเป่าสายพานและอนุภาคของวัสดุไม่ง่ายที่จะบดขยี้ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการอบแห้งวัสดุบางอย่างที่ไม่อนุญาตให้แตก
2, เครื่องเป่าสายพานไม่เพียง แต่สำหรับวัสดุแห้ง แต่บางครั้งยังสามารถคั่วเผาหรือสุกวัสดุประมวลผลการดำเนินงาน
3. โครงสร้างด้วยเครื่องอบแห้งไม่ซับซ้อนติดตั้งง่ายและสามารถทำงานได้เป็นเวลานาน ในกรณีที่เกิดความผิดพลาดสามารถเข้าไปในกล่องและยกเครื่องภายในและบำรุงรักษาได้ง่าย
4. มีข้อดีของอัตราการอบแห้งสูงความแข็งแรงของการระเหยสูงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ ฯลฯ

ขอบเขตการใช้งานของเครื่องเป่าสายพาน
เครื่องเป่าสายพานใช้กันอย่างแพร่หลายในการแพทย์แผนจีนอาหารเคมีอิเล็กทรอนิกส์ฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการอบแห้งอย่างต่อเนื่องและการอบจำนวนมาก ใช้สำหรับการอบแห้งแผ่นแถบเม็ดและวัสดุวางบางส่วนที่มีการซึมผ่านของอากาศที่ดีขึ้น สำหรับวัสดุที่มีความไวต่อความร้อนสูงเช่นผักอบแห้งยาเม็ดเครื่องดื่มยาจีนเหมาะอย่างยิ่ง สำหรับวัสดุที่วางของเค้กกรองแห้งยังสามารถแห้งหลังจากอัดเม็ดหรือทำเป็นแท่ง
เครื่องเป่าสายพานมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการอบแห้งชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของวัสดุและวัสดุเส้นใย
วัสดุที่แห้งโดยเครื่องเป่าสายพานต้องมีรูปร่างบางอย่างและยังคงรักษารูปร่างบางอย่างหลังจากการอบแห้ง
หลักการทำงานของเครื่องเป่าสายพาน
วัสดุจะถูกวางอย่างสม่ำเสมอบนสายพานตาข่ายโดยเครื่องป้อนซึ่งใช้ตาข่ายลวดสแตนเลส 12-120 ตาข่าย โดยการลากเกียร์เพื่อเคลื่อนย้ายภายในเครื่องอบแห้ง เครื่องอบแห้งประกอบด้วยหลายหน่วยแต่ละหน่วยอากาศร้อนไหลเวียนอย่างอิสระ ส่วนหนึ่งของไอเสียจะถูกปล่อยออกโดยพัดลมระบายอากาศแบบเซอร์โวและไอเสียจะถูกควบคุมโดยวาล์วควบคุม และก๊าซร้อนจะถูกปล่อยขึ้นหรือลงผ่านวัสดุที่วางบนสายพานตาข่ายเพื่อให้ความร้อนและแห้งและนำความชื้นออกไป สายพานตาข่ายเคลื่อนที่ช้าและความเร็วในการทำงานสามารถปรับได้อย่างอิสระตามอุณหภูมิของวัสดุ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากการอบแห้งจะตกอยู่ในเครื่องรับอย่างต่อเนื่อง หน่วยการไหลเวียนขึ้นและลงสามารถติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของผู้ใช้และจำนวนหน่วยสามารถเลือกได้ตามความต้องการ

โครงสร้างเครื่องเป่าสายพาน
ประกอบด้วยส่วนการให้อาหารส่วนอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นส่วนอุณหภูมิคงที่ส่วนการลดอุณหภูมิและส่วนการปลดปล่อย อุปกรณ์ทั้งชุดประกอบด้วยระบบทำความร้อนระบบฉนวนกันความร้อนระบบระบายความร้อนระบบหมุนเวียนอากาศร้อนระบบระบายน้ำและน้ำเสียระบบส่งกำลังระบบควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้า
เครื่องเป่าสายพานแบบขั้นตอนเดียว: วัสดุที่แห้งจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอไปยังสายพานลำเลียงโดยปลายฟีดผ่านอุปกรณ์ให้อาหาร สายพานลำเลียงมักทำจากแผ่นเหล็กสแตนเลสพรุนซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกระปุกเกียร์และสามารถปรับความเร็วได้ ตัวถังอบแห้งมักจะแยกออกเป็นหลายหน่วยเพื่อให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การทำงานได้อย่างอิสระและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน มีส่วนแยกระหว่างส่วนการอบแห้งซึ่งไม่มีการไหลเวียนของสื่อการอบแห้งที่นี่
เครื่องอบแห้งแบบหลายขั้นตอน: เครื่องอบแห้งแบบหลายขั้นตอนประกอบด้วยเครื่องอบแห้งแบบขั้นตอนเดียวหลายชุด หลักการทำงานเหมือนกับเครื่องอบแห้งแบบขั้นตอนเดียว
Multilayer Belt Dryer: Multilayer Belt Dryer มักใช้สำหรับความเร็วในการอบแห้งที่ต่ำกว่าและเวลาการอบแห้งที่ยาวนาน สภาพการทำงานของกระบวนการสามารถรักษาโอกาสให้คงที่ในระหว่างกระบวนการอบแห้งทั้งหมด พาร์ติชันถูกตั้งค่าระหว่างชั้นเพื่อจัดระเบียบการไหลของสื่อการอบแห้งในทิศทางเพื่อให้วัสดุแห้งอย่างสม่ำเสมอ เครื่องอบแห้งแบบหลายชั้นครอบคลุมพื้นที่น้อยและโครงสร้างที่เรียบง่ายใช้กันอย่างแพร่หลายในการอบแห้งวัสดุเช่นธัญพืช แต่เนื่องจากต้องโหลดและขนถ่ายหลายครั้งในการดำเนินงานจึงไม่เหมาะสำหรับการอบแห้งง่ายต่อการติดสายพานลำเลียงและวัสดุที่ไม่อนุญาตให้แตกหัก
เครื่องเป่าสายพานผลกระทบ: เครื่องเป่าสายพานผลกระทบเหมาะสำหรับการอบแห้งผ้าใบยาสูบพื้นผิวเคลือบและวัสดุเกล็ดอื่น ๆ เครื่องสายพานผลกระทบมักจะประกอบด้วยสองสายพานลำเลียง เครื่องสายพานผลกระทบสามารถแยกออกเป็นส่วนของหน่วยเพื่อควบคุมอิสระ หลังจากที่สื่อการอบแห้งได้รับความชื้นบางส่วนจะถูกปล่อยออกมาและส่วนอื่น ๆ จะกลับมาหลังจากผสมลงในสื่อการอบแห้งสดแล้วไหลเวียนอีกครั้ง

เครื่องเป่าสายพานทำให้ความต้องการ
ตามลักษณะของวัสดุและความต้องการของเทคโนโลยีการเลือกวัสดุภายในและเปลือกของเตาอบโดยทั่วไปไม่มีการกัดกร่อนและไม่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดของเครื่องเป่าสายพาน ใช้พื้นผิวแผ่นเหล็กคาร์บอนธรรมดาเพื่อทาสีหลังจากป้องกันสนิม นอกจากนี้ยังสามารถใช้แผ่นชุบสังกะสีในถุงน้ำดีและท่ออากาศ มีสารระเหยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีความต้องการบางอย่างเกี่ยวกับความสะอาดในเตาอบ โดยทั่วไปจะใช้สแตนเลส 201, 202, 304 สำหรับถุงน้ำดีภายใน เปลือกตามสภาพการประชุมเชิงปฏิบัติการและความต้องการทางเทคโนโลยีเพื่อเลือกด้านล่างหรือเท่ากับการกำหนดค่าวัสดุถุงน้ำดีภายใน ความต้องการพิเศษจะใช้วัสดุอื่น ๆ เช่น 316, 316L เป็นต้น
วิธีการลำเลียงเป็นสายพานตาข่ายไดรฟ์ส่วนใหญ่ตามรูปแบบของวัสดุเพื่อเลือกความหนาแน่นของสายพานตาข่าย วัสดุพิเศษยังมีโครงสร้างบนสายพานตาข่ายที่ปกคลุมด้วยผ้าตาข่ายเทฟลอน
องค์ประกอบความร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ท่อความร้อนไฟฟ้า, หลอดควอตซ์อินฟราเรดไกล, หลอดรังสี, หม้อน้ำไอน้ำ, การนำน้ำมันถ่ายเทความร้อน, ความร้อนด้วยน้ำร้อน, ความร้อนภายนอกแพ็คเก็ตอากาศประเภทการให้อาหาร ฯลฯ
ขั้นตอนต่อไปนี้มีความต้องการสำหรับอุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุ จำเป็นต้องตั้งค่าอุปกรณ์ทำความเย็น โดยทั่วไปเป็นโครงสร้างแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
การควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยทั่วไปใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID พร้อมการควบคุมอุณหภูมิรีเลย์โซลิดสเตตเพื่อควบคุมอุณหภูมินอกจากนี้ยังสามารถกำหนดค่า PLC และเครื่องพิมพ์ในการบันทึกกระบวนการขั้นตอนการดำเนินงานกระบวนการคงที่และความต้องการที่สูงขึ้นในการควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้า

องค์ประกอบเครื่องเป่าสายพาน
โหมดความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องเป่าสายพานจะใช้พลังงานความร้อนจำนวนมากเมื่อทำงาน การเลือกองค์ประกอบความร้อนที่ถูกต้องการกระจายองค์ประกอบความร้อนทางวิทยาศาสตร์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การเลือกโหมดความร้อนที่เหมาะสมจะมีบทบาทสำคัญมากในการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน
ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนที่เหมาะสมเป็นวิธีหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนและรับประกันการอบแห้งของวัสดุอย่างสม่ำเสมอ อากาศร้อนในเครื่องไหลเวียนของชายและชนิดการไหลเวียนของสองประเภท เครื่องอบแห้งสายพานตาข่ายชั้นเดียวมักจะเลือกอากาศหมุนเวียนและเครื่องเป่าสายพานตาข่ายหลายชั้นจะให้ความสำคัญกับโครงสร้างอากาศแบน
ประสิทธิภาพการเก็บรักษาความร้อนที่ดี: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นบนพื้นผิวของเตาอบน้อยลงพลังงานความร้อนที่หายไปจะถูกเลือกอย่างถูกต้องของวัสดุฉนวนกันความร้อนและความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสมและการกำจัดสะพานความร้อนเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อน
ระบบส่งกำลังที่มั่นคง: การกำหนดค่ามอเตอร์ไดรฟ์ต้องถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าแรงบิดในเวลาเดียวกันต้องลดกำลังให้น้อยที่สุด ไม่ว่าจะใช้วิธีการลำเลียงแบบใด จะไม่สามารถเกิดปรากฏการณ์การวิ่งเบี่ยงเบนของสายพานลําเลียงได้
การควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าที่แม่นยำ: การควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าต่อต้นทุนรวมของอุปกรณ์จะไม่สูงมากดังนั้นการเลือกส่วนประกอบการกำหนดค่าระดับไฮเอนด์เพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมที่แม่นยำในระยะยาวจะไม่เพิ่มค่าใช้จ่ายมากนัก

องค์ประกอบการเลือกเครื่องเป่าสายพาน:
1, ชื่อวัสดุและส่วนประกอบของการอบแห้งและอบ;
2, ฐานเปียก (สัดส่วนของน้ำหรือตัวทำละลาย) ก่อนที่วัสดุแห้งและอบ;
3, วัสดุเปียกหลังจากการอบแห้งและการอบ;
4, ผลผลิตต่อกะ (8 ชั่วโมง) (น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป);
5, อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (ความต้านทานความร้อน) ที่วัสดุสามารถดำเนินการ;
6, ชนิดของแหล่งความร้อนที่สามารถให้;
7. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ (ระเบิด, ทนไฟ, ป้องกันความชื้น, ป้องกันอุณหภูมิสูง, ค่าใช้จ่าย จำกัด ฯลฯ );
8 อัตราการใช้อุปกรณ์และความต้องการของอุปกรณ์เสริม

พารามิเตอร์ทางเทคนิค: